ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਸ

 

ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਓ2, N2, ਆਰ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਗੈਸਾਂ)

ਇੱਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਏਐਸਪੀ) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੁਰਲੱਭ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸਾਂ ਵੀ।

ਹਵਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਰੋਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਓਨ, ਕ੍ਰਿਪਟਨ, ਅਤੇ ਜ਼ੈਨੋਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਏ.ਐਸ.ਪੀ.) ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੇ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

 

ASP ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਣ

page-543-315Cryogenic Air Separation Plant

 

ASP ਦੀ ਰਚਨਾ

page-970-573

 

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਮੋਨੀਆ ਵਿੱਚ Ch4/H2/N2 ਦਾ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵੱਖ ਹੋਣਾ

 

ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ CH4 ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। H2 ਅੱਗੇ N2 ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ NH3 (ਅਮੋਨੀਆ) ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ CH4, H2 ਅਤੇ N2 ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ CH4 ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਗੈਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ H2 ਅਤੇ N2 ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਸ਼ਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਰਿਫਲਕਸ ਕਰ ਸਕਣ.

 

page-865-503

 

PSA (VPSA) O2, N2, H2 ਪੌਦਾ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ

 

Psa/vpsa ਕ੍ਰਮ:

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਜ਼ਕ ਪਦਾਰਥ, ਟੇਲ ਗੈਸ ਡਰੱਮ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ, ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

PSA/VPSA ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਪੜਾਅ:

page-351-321

page-1145-558

 

1. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਆਕਸੀਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ

ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਬਲੋਅਰ), ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਸੋਖਕ ਜਹਾਜ਼, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੋਜ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਲਵ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਔਨਲਾਈਨ ਆਕਸੀਜਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  • ਉਤਪਾਦ ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 94% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

VPSA ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਸਿਵੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਪਰ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਸੋਰਬਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ PSA ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ-ਤਰਜੀਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।

 

page-536-367 page-605-434

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਆਕਸੀਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

2. PSA ਪਲਾਂਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ

ਹਵਾ ਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਛੱਲੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਸੋਜ਼ਕ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਣੂ ਦੀ ਛੱਲੀ ਦੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਤੱਥ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

  • ਉਤਪਾਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 97-99.9999% ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

page-576-315

page-960-385

PSA ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

 

3. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

PSA ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੱਚੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਸੁਧਾਰ, ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਗੈਸੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਬੰਦ-ਗੈਸਾਂ, ਈਥੀਲੀਨ ਬੰਦ-ਗੈਸਾਂ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸਾਂ, ਮਿਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ{2}। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦ 99.9999 mol-% ਤੱਕ ਹਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ{0}}ਬੈੱਡ ਮੀਥੇਨ, ਸ਼ੈਲ ਗੈਸ, ਮੀਥੇਨ ਗੈਸ, ਵਾਟਰ ਗੈਸ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 200,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 5.0 MpaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999 % (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
  • ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

page-865-606

page-768-241

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

 

4. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ{0}}ਬੈੱਡ ਮੀਥੇਨ, ਸ਼ੈਲ ਗੈਸ, ਮੀਥੇਨ ਗੈਸ, ਵਾਟਰ ਗੈਸ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 50,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999 % (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
  • ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

 

page-865-236

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

 

5. (V) PSA CO2 ਹਟਾਉਣਾ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਨਵਰਟਰ ਗੈਸ, ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਗੈਸ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਚੂਨਾ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ, ਕੱਚੀ ਗੈਸ, ਫਲੂ ਗੈਸ, ਅਲਕਲੀ ਟੇਲ ਗੈਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ CO2 ਹੈ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: CO2 0.1% (V) ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
  • ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

 

page-864-232

PSA CO2 ਹਟਾਉਣਾ

 

6.ਮੈਂਬਰੇਨ ਵੱਖ ਹੋਣਾ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

  • ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ, N2 ਪੀੜ੍ਹੀ, H2 ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ
  • ਸਮਰੱਥਾ: 5 ~ 3,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 12.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 99.999% (V) ਤੱਕ

 

page-642-553

ਝਿੱਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨਾ

 

ਤਾਪਮਾਨ ਸਵਿੰਗ ਐਡਸੋਰਪਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਸ (TSA)

 

ਵੇਰੀਏਬਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੋਸ਼ਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਜਾਂ ਪੁਨਰਜਨਮ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੋਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਾਂ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗੈਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਘੱਟ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.01g/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
  • ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

 

page-746-363

 

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ

 

H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ, ਸਟੀਮ ਮੀਥੇਨ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ, ਮਿਥੇਨੌਲ ਕਰੈਕਿੰਗ)

 

1. ਸਟੀਮ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (SMR)

ਘੱਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਛੋਟੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ; PSA ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਗੈਸ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ, ਐਲਪੀਜੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਾਲੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 100,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: 0.5 ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999% (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

page-635-374

page-1030-585

ਲਾਈਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ (ਐਨਜੀ ਆਦਿ) ਸਟੀਮ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (SMR)

page-434-267
page-429-263
page-436-268
page-436-268

ਸਟੀਮ ਮੀਥੇਨ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ- 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਕਿਡ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

 

2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੇਥਾਨੋਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਡੀਸਲੀਨੇਟਿਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। 220-280 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, ਉਹ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol

ਸਮੁੱਚਾ ਜਵਾਬ: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol

ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ

H2 73~74%

CO2 23~24.5%

CO ~1.0%

CH3OH 300ppm

H2O ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ

ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ, ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ, ਐਲਪੀਜੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਾਲੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ

  • ਸਮਰੱਥਾ: 20~10,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: 0.5 ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 ਤੱਕ 99.999% (V)

 

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਮਿਥੇਨੌਲ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿਭਾਜਨ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ 40-50% ਤੱਕ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਕੋਲਾ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸਧਾਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਲਾ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੱਡਾ ਨਿਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਚੰਗੀ ਚੋਣ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

5. ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

page-863-588

3. ਵਾਟਰ ਇਲੈਕਟਰੋਲਾਈਸਿਸ H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

ਦਬਾਅ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 3.0 MPaG ਤੱਕ

ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 ਤੱਕ 99.99% (V)

ਰੇਟ ਕੀਤੀ DC ਪਾਵਰ ਖਪਤ: 4.8 kWh/Nm3 H2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

 

page-688-332

ਵਾਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ

 

4.ਪਾਰਟੀਅਲ ਆਕਸੀਕਰਨ H2 ਪੀੜ੍ਹੀ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

  • ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ; ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਕੋਲਾ।
  • ਸਮਰੱਥਾ: 4,000-95,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: 2.0 - 8.7 MPa(G)
  • ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਐੱਚ2+CO≈34% - 42%(V)(ਜੇ ਸ਼ੁੱਧ O ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ2ਫੀਡ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐੱਚ2+CO≈90% - 98%)

 

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਲਗਭਗ 1300 ਡਿਗਰੀ - 1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (3-8 MPa) 'ਤੇ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦਾ ਅਧੂਰਾ ਬਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂

 

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ:

1. ਇਹ ਹਲਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਸਤੇ ਭਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਖੁਦ ਹੀ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਉਤਪੰਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗੈਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਮੋਨੀਆ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਮੀਥੇਨੌਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਜਾਂ ਫਿਸ਼ਰ ਟ੍ਰੋਪਸ਼ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

 

page-634-445

 

ਆਇਲਫੀਲਡ ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

 

ਤੇਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡੂੰਘੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਖੂਹ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ

ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਸੋਜ਼ਪਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਸੋਸ਼ਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੈਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

01

ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ

ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

02

ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ

ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਤਰਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਫੇਜ਼ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੈਪਚਰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

03

ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਤੇਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

04

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਤਰਲੀਕਰਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੈਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:

  • ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
  • ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
  • ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਘੱਟ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.01g/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
  • ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

page-666-607

 

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਇਕਾਈਆਂ

 

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਘੇਰਾ:

  • ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਸੀਬੀਐਮ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਕੋਕ-ਓਵਨ ਗੈਸ ਤੋਂ ਐਲਐਨਜੀ ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਬਾਇਓਮਾਸ ਮਾਰਸ਼ ਗੈਸ ਨੂੰ ਐਲਐਨਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਕੋਲਾ ਮੀਥੇਨੌਲ ਤੋਂ LNG ਵਿੱਚ CH4 ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ CO/H2 ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ H2 ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
  • BOG ਰੀ-ਤਰਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
  • ਐਲਐਨਜੀ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਆ ਟੇਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ CH4 ਦਾ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
  • ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ

page-642-376

ਨੈਚੁਰਲ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਪਲਾਂਟ

 

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

page-864-543

 

page-614-408

 

LNG ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ

MTO ਕੋਲਾ ਤੋਂ olefin ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ

ਓਲੇਫਿਨਸ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਪੈਰਾਫਿਨ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ

ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ

page-305-469

 

ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਨ

 

ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੱਲ

 

page-946-468

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

page-429-259

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ 

page-560-419

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

 

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਨ

 

page-600-450
ਟਾਵਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ
page-600-450
ਪਰਸਪਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ
page-600-450
ਸੋਜਕ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ
page-600-450
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ
page-600-450
ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਤਰਲ ਟੈਂਕ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ

 

page-484-484

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲਾਂਟ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ EPC (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਨਰਲ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ) ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਰੀਦ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਮਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਕਿਊਰਮੈਂਟ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ (ਪੀਸੀ) ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਕਿਊਰਮੈਂਟ (ਈਪੀ) ਮਾਡਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

page-490-490

ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦੇ

ਕੰਪਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ, ਮੀਥੇਨੌਲ, ਯੂਰੀਆ, ਚੂਨਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਥਿਓਰੀਆ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

page-600-600

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ, ਓਜ਼ੋਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸੋਜ਼ਸ਼, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।