ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਸ
ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਓ2, N2, ਆਰ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਗੈਸਾਂ)
ਇੱਕ ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਏਐਸਪੀ) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੁਰਲੱਭ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸਾਂ ਵੀ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਰੋਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਓਨ, ਕ੍ਰਿਪਟਨ, ਅਤੇ ਜ਼ੈਨੋਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਏਅਰ ਸੇਪਰੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ (ਏ.ਐਸ.ਪੀ.) ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੇ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।
ASP ਉਤਪਾਦ ਵਰਗੀਕਰਣ


ASP ਦੀ ਰਚਨਾ

ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਮੋਨੀਆ ਵਿੱਚ Ch4/H2/N2 ਦਾ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵੱਖ ਹੋਣਾ
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ CH4 ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। H2 ਅੱਗੇ N2 ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ NH3 (ਅਮੋਨੀਆ) ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ CH4, H2 ਅਤੇ N2 ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ CH4 ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਗੈਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ H2 ਅਤੇ N2 ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਸ਼ਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਰਿਫਲਕਸ ਕਰ ਸਕਣ.

PSA (VPSA) O2, N2, H2 ਪੌਦਾ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
Psa/vpsa ਕ੍ਰਮ:
PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਜ਼ਕ ਪਦਾਰਥ, ਟੇਲ ਗੈਸ ਡਰੱਮ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ, ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
PSA/VPSA ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਪੜਾਅ:


1. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਆਕਸੀਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ
ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਬਲੋਅਰ), ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਸੋਖਕ ਜਹਾਜ਼, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੋਜ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਲਵ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਔਨਲਾਈਨ ਆਕਸੀਜਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਉਤਪਾਦ ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 94% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
VPSA ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਸਿਵੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਪਰ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਸੋਰਬਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ PSA ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ-ਤਰਜੀਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਆਕਸੀਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
2. PSA ਪਲਾਂਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ
ਹਵਾ ਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਛੱਲੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਸੋਜ਼ਕ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਣੂ ਦੀ ਛੱਲੀ ਦੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਤੱਥ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
- ਉਤਪਾਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 97-99.9999% ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।


PSA ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
3. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
PSA ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੱਚੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਸੁਧਾਰ, ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਗੈਸੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਬੰਦ-ਗੈਸਾਂ, ਈਥੀਲੀਨ ਬੰਦ-ਗੈਸਾਂ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸਾਂ, ਮਿਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ{2}। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦ 99.9999 mol-% ਤੱਕ ਹਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ{0}}ਬੈੱਡ ਮੀਥੇਨ, ਸ਼ੈਲ ਗੈਸ, ਮੀਥੇਨ ਗੈਸ, ਵਾਟਰ ਗੈਸ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ
- ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 200,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 5.0 MpaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999 % (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
- ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %


PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
4. PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ{0}}ਬੈੱਡ ਮੀਥੇਨ, ਸ਼ੈਲ ਗੈਸ, ਮੀਥੇਨ ਗੈਸ, ਵਾਟਰ ਗੈਸ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ
- ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 50,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999 % (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
- ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA ਪਲਾਂਟ ਕੋਲਾ ਗੈਸ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
5. (V) PSA CO2 ਹਟਾਉਣਾ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਨਵਰਟਰ ਗੈਸ, ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਗੈਸ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਚੂਨਾ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ, ਕੱਚੀ ਗੈਸ, ਫਲੂ ਗੈਸ, ਅਲਕਲੀ ਟੇਲ ਗੈਸ ਜਿਸ ਵਿੱਚ CO2 ਹੈ
- ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: CO2 0.1% (V) ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
- ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

PSA CO2 ਹਟਾਉਣਾ
6.ਮੈਂਬਰੇਨ ਵੱਖ ਹੋਣਾ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
- ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ, N2 ਪੀੜ੍ਹੀ, H2 ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸਾਂ
- ਸਮਰੱਥਾ: 5 ~ 3,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 12.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: 99.999% (V) ਤੱਕ

ਝਿੱਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਤਾਪਮਾਨ ਸਵਿੰਗ ਐਡਸੋਰਪਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਸ (TSA)
ਵੇਰੀਏਬਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੋਸ਼ਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਜਾਂ ਪੁਨਰਜਨਮ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੋਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਜ਼ਬੈਂਟਾਂ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗੈਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ
- ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਘੱਟ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.01g/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
- ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ
H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ, ਸਟੀਮ ਮੀਥੇਨ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ, ਮਿਥੇਨੌਲ ਕਰੈਕਿੰਗ)
1. ਸਟੀਮ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (SMR)
ਘੱਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਛੋਟੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ; PSA ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਗੈਸ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ, ਐਲਪੀਜੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਾਲੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ
- ਸਮਰੱਥਾ: 100 ~ 100,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: 0.5 ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 99.999% (V) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ


ਲਾਈਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ (ਐਨਜੀ ਆਦਿ) ਸਟੀਮ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (SMR)




ਸਟੀਮ ਮੀਥੇਨ ਰਿਫਾਰਮਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ- 3D ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਕਿਡ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੇਥਾਨੋਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਡੀਸਲੀਨੇਟਿਡ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। 220-280 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, ਉਹ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol
ਸਮੁੱਚਾ ਜਵਾਬ: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol
ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ
H2 73~74%
CO2 23~24.5%
CO ~1.0%
CH3OH 300ppm
H2O ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ
ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ, ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ, ਐਲਪੀਜੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਾਲੀ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ
- ਸਮਰੱਥਾ: 20~10,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: 0.5 ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 ਤੱਕ 99.999% (V)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਮਿਥੇਨੌਲ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਵਿੰਗ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਿਭਾਜਨ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ 40-50% ਤੱਕ ਘਟਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਕੋਲਾ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸਧਾਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਲਾ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੱਡਾ ਨਿਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਚੰਗੀ ਚੋਣ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
5. ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਵਾਟਰ ਇਲੈਕਟਰੋਲਾਈਸਿਸ H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਦਬਾਅ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 3.0 MPaG ਤੱਕ
ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: H2 ਤੱਕ 99.99% (V)
ਰੇਟ ਕੀਤੀ DC ਪਾਵਰ ਖਪਤ: 4.8 kWh/Nm3 H2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ

ਵਾਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ H2 ਜਨਰੇਸ਼ਨ
4.ਪਾਰਟੀਅਲ ਆਕਸੀਕਰਨ H2 ਪੀੜ੍ਹੀ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
- ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਨੈਫਥਾ; ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਕੋਲਾ।
- ਸਮਰੱਥਾ: 4,000-95,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: 2.0 - 8.7 MPa(G)
- ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਐੱਚ2+CO≈34% - 42%(V)(ਜੇ ਸ਼ੁੱਧ O ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ2ਫੀਡ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐੱਚ2+CO≈90% - 98%)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਲਗਭਗ 1300 ਡਿਗਰੀ - 1500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ (3-8 MPa) 'ਤੇ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਸੀਜਨ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦਾ ਅਧੂਰਾ ਬਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ:
1. ਇਹ ਹਲਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਸਤੇ ਭਾਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਖੁਦ ਹੀ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਉਤਪੰਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗੈਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਮੋਨੀਆ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਮੀਥੇਨੌਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਜਾਂ ਫਿਸ਼ਰ ਟ੍ਰੋਪਸ਼ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਰਗੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਆਇਲਫੀਲਡ ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
ਤੇਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡੂੰਘੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਖੂਹ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਸੋਜ਼ਪਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਸੋਸ਼ਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗੈਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
01
ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ
ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
02
ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ
ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਤਰਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਫੇਜ਼ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੈਪਚਰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
03
ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਤੇਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਕਥਾਮ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ-ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
04
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਗੈਸ, ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਤਰਲੀਕਰਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੈਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
- ਸਮਰੱਥਾ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ਦਬਾਅ: ਆਮ ਦਬਾਅ ~ 3.0 MPaG
- ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ -70 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਘੱਟ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 0.01g/m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ
- ਲੋਡ ਰੇਂਜ: 10 ~ 120 %

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਇਕਾਈਆਂ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਘੇਰਾ:
- ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਸੀਬੀਐਮ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਕੋਕ-ਓਵਨ ਗੈਸ ਤੋਂ ਐਲਐਨਜੀ ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਬਾਇਓਮਾਸ ਮਾਰਸ਼ ਗੈਸ ਨੂੰ ਐਲਐਨਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਕੋਲਾ ਮੀਥੇਨੌਲ ਤੋਂ LNG ਵਿੱਚ CH4 ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਵਿੱਚ CO/H2 ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਿੱਚ H2 ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
- BOG ਰੀ-ਤਰਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
- ਐਲਐਨਜੀ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਆ ਟੇਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ CH4 ਦਾ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
- ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ

ਨੈਚੁਰਲ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਪਲਾਂਟ
ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ


LNG ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ
MTO ਕੋਲਾ ਤੋਂ olefin ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ
ਓਲੇਫਿਨਸ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਪੈਰਾਫਿਨ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ
ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ

ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਨ
ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੱਲ

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਨ





ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲਾਂਟ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ EPC (ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਨਰਲ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ) ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਰੀਦ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ। ਇਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਮਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਕਿਊਰਮੈਂਟ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ (ਪੀਸੀ) ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਕਿਊਰਮੈਂਟ (ਈਪੀ) ਮਾਡਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦੇ
ਕੰਪਨੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਮੋਨੀਆ, ਮੀਥੇਨੌਲ, ਯੂਰੀਆ, ਚੂਨਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਥਿਓਰੀਆ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ
ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ, ਓਜ਼ੋਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸੋਜ਼ਸ਼, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

